近期，在政府的强力控制下，一直被定位为“产能过剩”的电解铝行业，目前却面临供不应求的局面，在量价齐升中，绝大大都电解铝企业重新实现盈利，产能利用率则迫近极限。
以往一谈起“铝”，业内人士免不了摇头体现不看好，但经过几年的寂静之后，尤其是今年6月份以来，电解铝从基本金属中脱颖而出，一扫昔日颓势，用节节攀升的价格突破业界恒久以来的“偏见”。据相关人士介绍，刺激电解铝上涨主要有两个方面的因素，一方面是目前夏季用电岑岭导致了电力供应紧张，电力紧缺又制约电解铝行业开工率，从而减少电解铝的供应;另一方面，受原质料本钱上升的影响，电力企业调解电价的这一举措也极大地影响了电解铝生产企业的本钱。
回首这几年，我国经济高速生长，中国都会化进程中基础设施、公共事业、住房和汽车等消费品从侧面极大地发动了中国电解铝的消费需求，而电解铝行业要想生长，从基础上来说需要铝土矿的连续供应，因此可以说，电解铝市场需求的扩大也加速了我国铝矿资源大开采的程序。
可是有关资料显示，我国的铝矿资源只能维持10年，虽然贵州是铝土矿的聚集地，可是不对理的开采和破碎、筛选等生产方法的落后进一步导致了铝土资源的浪费。我们知道，采矿中最要害的一环节就是破碎，破碎的效果直接决定了矿石的利用率，又加上国家节能减排和问责制等文件的下发，因此选择高效节能的破碎设备成了铝矿行业降低本钱、占领市场的制胜法宝。据贵州省一家采矿公司的卖力人告诉记者，他们目前选用的破碎设备都是由海内知名的矿山机械制造商——郑州壮盛工程技术有限公司研爆发产的，壮盛工程师针对铝土矿的特定材质在破碎生产线中接纳了颚式破碎机和圆锥式破碎机相结合的破碎设备，大大提高了矿石的破碎水平，并且设备维修便当、能耗低，因而从基础上降低了矿石的开采本钱。
纵观市场，铝价连续上涨的趋势已禁止改变，可是能源资源的供不应求也是一个禁止回避的问题，因此这些都促使了世界各大采矿公司积极引进先进设备，提高技术能力，降低生产本钱，从古板的粗放型生产方法转变为新型的集约型生产方法，从而提高铝矿资源的利用率，实现我国经济效益和生态效益同步生长的大F6福鹿会。
